搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的時(shí)候主要是用于物料參與反應(yīng)，但是因?yàn)椴煌锪系男再|(zhì)等都是不一樣的，所以我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)有一些粘壁的情況出現(xiàn)，下面我們就來分析一下反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁的原因吧。
　　1、有的反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)加工的過程當(dāng)中因?yàn)閮?nèi)部或者是焊縫等位置處理的不好，就會(huì)導(dǎo)致在進(jìn)行使用的時(shí)候遇見比較多的死角，尤其是加料管的位置在攪拌的時(shí)候容易成為一個(gè)死角，還有就是在管口局部的位置也有可能因?yàn)闈舛却髲亩鴮?dǎo)致粘壁。

　　解決方法：在遇見這一種情況的時(shí)候往往需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡可能減少可能會(huì)出現(xiàn)的一些死角，還有在管口位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候可以選擇使用邊旁管，這樣就可以讓物料擁有一定角度然后緩慢的移動(dòng)到反應(yīng)液面上，這樣可以避免膠液在輸送的過程當(dāng)中飛濺到釜的內(nèi)壁上面，而且在攪拌的時(shí)候處于勻速的狀態(tài)也是可以減少粘膠的情況出現(xiàn)的。還有在加工的時(shí)候可以在一些內(nèi)壁和焊縫的位置進(jìn)行打磨拋光的操作，這樣焊點(diǎn)減少之后就可以使得釜內(nèi)光潔程度有所提高，這樣也是可以盡可能的減少粘壁掛膠現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　2、釜壁溫度差過大的時(shí)候也會(huì)導(dǎo)致物料出現(xiàn)粘壁的情況，特別是不要突然的提高溫度或者是突然降低溫度，因?yàn)樵谶@種時(shí)候搪瓷反應(yīng)釜當(dāng)中的物料無法接受溫度的變化，也是會(huì)導(dǎo)致和膠液互相粘合起來的。還有就是反應(yīng)物放置時(shí)間比較長(zhǎng)的時(shí)候也可能是使得物料和釜壁出現(xiàn)粘合的情況。
　　上面介紹的就是搪瓷反應(yīng)釜在使用的時(shí)候出現(xiàn)粘壁的原因，其實(shí)我們可以看出來在選擇正確的物料時(shí)依然出現(xiàn)粘壁的情況很有可能是因?yàn)樵诓僮鞯臅r(shí)候出現(xiàn)的問題，或者是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的時(shí)候就是有一些缺陷從而導(dǎo)致在進(jìn)行使用的時(shí)候容易使得物料粘壁。